Engineering Materials Books

Aprenda materiais de engenharia do básico ao avançado

Materiais de engenharia refere-se ao grupo de materiais que são usados ​​na construção de estruturas e componentes feitos pelo homem. A função primária de um material de engenharia é suportar cargas aplicadas sem quebrar e sem exibir deflexão excessiva. As principais classificações de materiais de engenharia incluem metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As características importantes dos materiais dentro de cada uma dessas classes são discutidas nesta página, e também são fornecidas tabelas de propriedades dos materiais.

Aplicação de materiais de engenharia é um aplicativo que contém uma coleção de teorias sobre materiais em engenharia. Você pode aprender passo a passo sobre componentes de engenharia de materiais. Este aplicativo é adequado para uso como auxílio de estudo para se preparar para o exame de materiais de engenharia

Metais

Os metais são a classe mais usada de materiais de engenharia. As ligas metálicas são especialmente comuns e são formadas pela combinação de um metal com um ou mais outros materiais metálicos e/ou não metálicos. A combinação geralmente ocorre através de um processo de fusão, mistura e resfriamento. O objetivo da liga é melhorar as propriedades do material base de alguma forma desejável.

Os processos das ligas metálicas são descritos em termos das percentagens dos vários elementos da liga, onde as percentagens são medidas em peso.

Ligas Ferrosas

As ligas ferrosas têm o ferro como elemento base. Estas ligas e incluem aços e ferros fundidos. As ligas ferrosas são as ligas metálicas mais comuns em uso devido à abundância de ferro, facilidade de produção e alta versatilidade do material. A maior desvantagem de muitas ligas ferrosas é a baixa resistência à corrosão.

O carbono é um elemento de liga importante em todas as ligas ferrosas. Em geral, níveis mais altos de carbono aumentam a resistência e a dureza e diminuem a ductilidade e a soldabilidade.

Aço carbono

Os aços carbono são basicamente apenas misturas de ferro e carbono. Eles podem conter pequenas quantidades de outros elementos, mas o carbono é o principal ingrediente da liga. O efeito da adição de carbono é um aumento na resistência e dureza.

A maioria dos aços carbono são aços carbono simples, dos quais existem vários tipos.

Aço de baixo carbono

O aço de baixo carbono tem menos de cerca de 0,30% de carbono. É caracterizada por baixa resistência, mas alta ductilidade. Algum fortalecimento pode ser obtido através do trabalho a frio, mas não responde bem ao tratamento térmico. O aço de baixo carbono é muito soldável e é barato de produzir. Os usos comuns para aço de baixo carbono incluem arame, formas estruturais, peças de máquinas e chapas metálicas.

Aço Médio Carbono

O aço de médio carbono contém entre cerca de 0,30% a 0,70% de carbono. Pode ser tratado termicamente para aumentar a resistência, especialmente com os maiores teores de carbono. O aço de médio carbono é frequentemente usado para eixos, engrenagens, eixos e peças de máquinas.

Aço de alto carbono

O aço de alto carbono contém entre cerca de 0,70% a 1,40% de carbono. Tem alta resistência, mas baixa ductilidade. Usos comuns incluem brocas, ferramentas de corte, facas e molas.